Specjalny proszek poliimidowy do wzmacniania PTFE

S pecjalny proszek poliamidowy do wzmacniania PTFE Jak wszyscy wiemy, bardzo ważna jest pozycja w przypadku politetrafluoroetylenu (PTFE), ze względu na jego doskonałą samosmarowność, odporność na korozję i wysoką temperaturę w zakresie tarcia i zużycia materiałów. Ale jego niski ...

Szczegóły produktu

Specjalny proszek poliamidowy do wzmacniania PTFE

Jak wszyscy wiemy, dla politetrafluoroetylenu (PTFE), ze względu na jego doskonałe samosmarowanie, odporność na korozję i wysoka temperatura w zakresie tarcia i zużycia materiałów zajmują bardzo ważną pozycję. Ale jego mała twardość, łatwe pełzanie, słaba odporność na tarcie, konieczność dodawania wypełniacza w celu poprawy tych niedociągnięć w celu spełnienia uszczelnienia mechanicznego, tarcia w zakresie wymagań aplikacji.

 

Powszechnie stosowanymi wypełniaczami są: włókno szklane, włókno węglowe, grafit, dwusiarczek molibdenu, sproszkowany brąz i odporne na wysoką temperaturę organiczne materiały polimerowe. Jednakże nieorganiczny wypełniacz i PTFE w połączeniu z niskim tarciem i zużyciem łatwo odpadają, co powoduje słabą odporność na zużycie i łatwą do uszkodzenia podwójną, słabą obrabialność, ograniczając zastosowanie jej wyjątkowo trudnych warunków. Polimer wypełniony PTFE musi być stabilny podczas spiekania (380 ° C). Dlatego tylko kilka polimerów, takich jak polieteroeteroketon (PEEK), siarczek polifenylenu (PPS), aramid (AF), tlenek polifenylenu (POB) i poliimid (PI) może być "właściwe".


SOLVER POLYIMIDE opracował specjalny poliimid klasy do zwiększania politetrafluoroetylenu (PTFE) (SolverPI-Powder 1800 i SolverPI-Powder 1822). Jedyną różnicą pomiędzy SolverPI-Powder 1800 i SolverPI-Powder 1822 jest wygląd koloru. Inne wyniki są takie same.

Przedmiot nr.

SolverPI-Powder 1800

Wygląd

Żółty proszek

Delikatność

1000 oczek

Gęstość

1,40 ~ 1,45 g / cm3

Temperatura zeszklenia

385 ° C

Współczynnik rozszerzalności cieplnej

20 ~ 25 ppm / ° C

Uprawnienia do indeksu tlenowego

37

Wytrzymałość na ściskanie

≧ 160 MPa

Wytrzymałość na zginanie

≧ 180MPa

Siła uderzenia

≧ 100KJ / M²

Oporność powierzchniowa

≧ 10³Ω

Oporność objętościowa

≧ 10³Ω.cm

Stała dielektryczna (106 Hz)

3.0 ~ 3.5

Wytrzymałość dielektryczna (KV / mm)

240

SolverPI-Powder 1800 Wypełniony PTFE Wygląd:




SolverPI-Powder 1822 Wypełniony PTFE Wygląd jest bardziej podobny do wypełnienia P84:

Średnia wielkość cząstek SolverPI-Powder 1800 i SolverPI-Powder 1822 wynosi 1000 mesh (13μm). Jest termoutwardzalnym poliimidem, nie topi się. Temperatura zeszklenia może wynosić 385 ℃. Brak zmian fizycznych i chemicznych, ale z odpornością na pełzanie i wysoką twardością podczas spiekania w temperaturze 360-380 ℃, więc jest bardzo odpowiedni do ulepszania produktów PTFE. Ze względu na specjalną strukturę chemiczną i mikro-agregację poliimidu (PI), w procesie tarcia i zużycia, zwłaszcza tarcie suche, można skutecznie zwiększyć folię transferową PTFE i podwójną siłę wiązania, a cząstki twarde PI równomiernie rozpraszają się w PTFE matryca, odgrywają rolę nośną w ładunku, w ten sposób znacznie poprawiając wytrzymałość mechaniczną materiału, właściwości cierne, odporność na pełzanie i temperaturę mięknienia Vicata.

 

Nasze badania pokazują, że dodanie 15% naszego poliimidu może poprawić odporność na zużycie PTFE 400 razy, w porównaniu z innymi polimerami (PEEK, PPS, AF, POB), najlepszy efekt wzmocnienia jest najlepszym "partnerem" dla PTFE. Na przykład, z dodatkiem 15% zawartości, dodaj ten produkt, aby ulepszyć materiał kompozytowy PTFE, niż dodatek polifenylenu (POB), odporność na zużycie siedmiokrotnie wyższa niż wartość graniczna PV większa niż 2 razy. Dlatego produkt jest szeroko stosowany w uszczelnieniach sprężających, kubkach, tulejach, szynach, szynach elastycznych, warstwach odpornych na zużycie rapierów i innych materiałach kompozytowych z PTFE.


Wydajność SolverPI-Powder 1800 Filled PTFE

Wskaźnik wypełniania PI (%)

15%

Gęstość (g / cm3):

1,96

Wytrzymałość na rozciąganie (MPa):

18,54

Wydłużenie (%):

311

Twardość Shore'a (brzeg D):

57

Kurczenie się (%):

3.07

Temperatura mięknięcia Vicat (℃):

202

Współczynnik tarcia

0,11

Zużycie (g)

0,002-0,004




Zapytanie